实拍2016年的日本富士工厂，精密的镜头和相机原来这样生产出来的
早在2016年1月15日，富士曾对外开放过一次，那次是参观的 X-Pro2的生产线。
日本仙台富士工厂是富士X系列高端机型和镜头的诞生地，就 X-Pro2 来说，金属机身产自日本其他工厂，然后运到仙台工厂与其他零部件进行组装。
日本仙台富士工厂外景
仙台位于日本北部的东北，是2011年3月11日遭受地震和海啸袭击的地区之一。这座建筑当时是用来生产X100相机，但是由于楼体结构损坏太严重，直到现在仍旧不敢进入。生产线已经转移到对面的建筑物里面。
令人惊讶的是工厂的大部分工作都是由手工完成。只有非常有限的自动化操作。
X-Pro2是富士2016年出品的旗舰级无反相机。
工厂内部实景
进入工厂内部，每一位富士员工都有自己的工位，工种之间的职责划分明确，工厂内的装配环境也有着严格的控制。
静待下一道工序的X-Pro2
未组装的X-Pro2
工作人员介绍X-Pro2装配流程
整个富士X-Pro2的装配过程较为复杂，组装、贴皮、校准测试、包装等。但每一道工序都有严格的品控把握，确保生产品质。
X-Pro2内部图
所有相机、镜头的制作环节都将会有唯一编号进行记录，即便在后期出现问题，也可以通过编号进行追溯，并根据相关问题，采取相应的解决方案。
流水线上正在工作的富士员工
仙台富士工厂对员工自身有着严格的要求，每一位新员工在到岗位后，会接受为期2天的理论培训，以及起码2周的实战培训，在完成培训并满足要求的情况下，才会正式上岗开始工作。
快门、感光度部件组装
X-Pro2的快门拨盘和感光度设置采用了仿胶片相机的风格，两个功能在一个拨盘上完成，这意味着在工厂组装时需要更为严格的要求和精密的控制。
工厂内的另一道风景——女性员工
X-Pro2机身在等待组装完成
富士仙台工厂的女性员工约有占全体员工的70%左右，其中一个原因在于工厂工作不仅要求需要严格的技术要求，另外就是在耐心上女性员工往往比男性更容易胜任。
每一个生产环节的班组，都会有一个电子屏幕，上面主要是记录了每日的生产目标以及目前的完成情况，大部分的班组都是处于超标完成的阶段。有些工位上甚至还会有每件物品的组装理想的完成时间。
等待检测的X-Pro2
技师检测
完成组装的X-Pro2会在特定区域等待质检以及性能检测。虽然初步的设备检测是通过人工操作，但检测正确与否则完全根据设备参数来判断，确保工业生产中产品的一致性。
所有镜头、机身都会经过多重检验的环节
在完成制造、检测环节后，在出厂前X-Pro2还必须经过抽查这一环节。每个批次的产品都会被安排抽检，由专业的人员对产品的实际操作功能进行测试，模拟日常使用中会采取的操作，一旦发现测试中出现问题，整个批次的产品都会被退回制造工序，并且通过前期扫描的编码寻找问题的根源。
下面还有一些网友分享的参观X100T、X-T1以及 35mm f/2 镜头和100-400mm f/4.5-5.6 镜头的制造图片。有点乱，大家看看，手工制造依然魅力无穷。
X-T1机身内部构造
X-T1机顶部件
X-T1于2014年推出，采用了厚重的单反设计风格，与受测距仪影响的X-Pro2不同。
工人们正在安装XT-1机顶部件
工人正在组装X-T1拨轮零件
X-T1主要为重视电子取景器和物理按键的摄影师保留。
贴上X-T1的皮质表面
相机装配线上工作人员衣服上面的20世纪80年代富士经典标志，绰号是“椿象”
一台完整的X100T正在等待下一道工序
富士镜头的组装生产线
由于担心灰尘和其他污染物，进入镜头组装区域的所有人都必须佩戴重型防护装备，覆盖所有衣服。我甚至不能使用相机背带。
100-400mm f / 4.5-5.6镜头部件
这颗镜头是富士焦段最长、最复杂、最昂贵的X系列镜头。
100-400mm镜头组件
镜头上面的标签显示已经对配件进行检查
镜头装配线是由货架、工作台和部件组成的迷宫
工作人员在100-400mm镜头上安装一个圆环
每个镜头组装完毕后，富士都会进行质量把关。 这些设备用来测试镜头的性能。 还有一个类似的设备确保每个镜头的清晰度，但是不能拍照记录，因为测试图是保密的。如果一个单元出现故障，工作人员就对其进行调整，直到将测试图像完美呈现。
工作人员对100-400mm镜头进行最后的抛光。每个镜头耗时220分钟。
镜头相对来说设计比较简单，组装一个单元需耗时80分钟。
35mm f / 2是35mm f / 1.4镜头的替代品。而35mm f / 1.4镜头在2012年与X-Pro1一同推出的。在18-55mm f / 2.8-4成为部分型号的套装镜头之后，35毫米镜头是富士X系列镜头里面产量最高的。
35mm f/2镜头是X-Pro2的绝佳搭档。它与机身一样是全天候设计，同时其紧凑设计不会妨碍光学取景器。
这是大多数镜头的最后一次检查——目测检查。
在一切都检查无误后，工厂负责进行最后的包装。
富士会随机选出包装后的镜片的10％在普通相机上进行测试，以确保可以进行正常操作。
（此处已添加圈子卡片，请到今日头条客户端查看）工业镜头的安装和尺寸
所有相机的镜头均是螺纹口的，CCD相机的镜头安装有两种工业标准，即C安装座和CS安装座。
两者螺纹部分相同，但两者从镜头到感光表面的距离有所不同。
C安装座：从镜头安装基准面到焦点的距离是17．526mm。
CS安装座：特种C安装，此时应将摄像机前部的垫圈取下再安装镜头。其镜头安装基准面到焦点的距离是12．5mm。
如果要将一个C安装座镜头安装到一个C S安装座摄像机上时，则需要加装一个5mm厚的接圈。
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