工业镜头过滤激光专精特新·绝活丨从“炸裂”到“超光滑”！激光镜头如何“炼成”→|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

专精特新·绝活丨从“炸裂”到“超光滑”！激光镜头如何“炼成”→

视频加载中...

（央视财经《经济信息联播》） 《专精特新·制造强国》系列报道今天介绍的这家企业擅于生产超光滑的激光光学镜头。这项绝活，是工程师们从一场场炸裂事故中慢慢总结经验而来。

南京波长光电是一家以生产激光光学镜头为特色的专精特新小巨人企业，企业掌握多项自主研发的核心技术，是国内精密光学元件、组件行业的重要成员。但企业成长之路并非一帆风顺。首席工程师王国力对4年前的那一通客户电话记忆犹新，6层扫描镜头在做测试时，竟然被激光击穿了。

江苏南京波长光电科技股份有限公司总工程师王国力： 当时我们就傻眼了，我们还比较茫然，怎么会出现这个问题？

王国力立即找到技术工程师张浩文，紧急排查故障原因。

江苏南京波长光电科技股份有限公司技术经理张浩文： 焦点靠着表面非常近，还有烧坏膜系的可能，膜系烧坏之后造成吸收急剧上升，可能会击穿镜头。

江苏南京波长光电科技股份有限公司总工程师王国力： 激光器以前是纳秒，现在到了皮秒、飞秒级。呈数量级的变化以后，能量也是瞬时放大十倍、几十倍、几百倍、几千倍，能量越来越高，表面有一个瑕疵，很快就能把镜头打裂。

在工业领域，激光被称为“最快的刀、最准的尺”。面对激光切削如泥的“威力”，激光扫描镜头要想在激光穿过时毫发无损，就必须达到工程师口中反复强调的“高透光”和“超光滑”。

江苏南京波长光电科技股份有限公司技术经理张浩文： 超光滑的概念通常是3个埃以下的表面粗糙度，大概0.3纳米，如果镜片不做超光滑的加工，可能带来一些镜片表面的破坏。

一根头发丝的直径约5万纳米，而能承受激光巨大威力的镜头表面，粗糙度需要达到0.3纳米，仅为头发丝直径的百万分之六。找到原因，产品很快得到了改进。改良过程中，类似的波折，常常出现。工程师张浩文至今记得，每次到客户企业做检测时的紧张心情。

江苏南京波长光电科技股份有限公司技术经理张浩文： 自己一个人过去躺在酒店有时候晚上做梦都梦见在测，一旦测试通过一瞬间心情是非常轻松的，就说明我们的方向是对的，后续在细节上处理得更好，品质再上升一个台阶。

本期专精特新·绝活： 没有最光滑，只有更光滑。与微观下的精益求精为友，与纳米级的粗糙不平为敌，是这家激光光学镜头企业独闯市场的立身之本。

转载请注明央视财经

编辑：张娅芳

作为激光切割机金贵的部件，光学镜片该如何免受烟尘污染？

在钣金加工领域，激光切割机已经成为了主流加工设备。

激光束电源的功率、精度和运动系统的速度，以及切割作业后带来的切口的完美程度，都让它发挥出了传统切割工艺无法比拟的优势。但其实激光切割也存在一定的缺陷，最典型的莫过于切割头内部光学镜片容易受污染，会导致切割零件报废甚至镜头短期损坏，从而影响设备运行和生产效率。

原来，在激光加工过程中会产生一定的粉尘。这些粉尘不仅对人体有害，而且对激光设备也有污染作用，长期的粉尘环境对激光器尤其光学镜片的伤害是无法估量的，将极大降低设备的使用寿命。如何解决激光切割中的粉尘污染问题？力维环保小编在这给大家支支招！

1.改善光纤头安装方法

我们首先可以用物理的方式，更合理地安装激光器的光纤头，使其呈水平状态插入切割头内部并锁紧，减少内部光学镜片被粉尘附着污染的机会。

2.改善切割头密封效果

依照目前的激光器制造水平，激光切割头难以做到完全的密封，粉尘仍然有机会进入从而污染镜片。主要原因是，在切割作业结束之后，切割头的温度开始冷却，内部气压逐渐低于外部气压，使得环境中带有粉尘的气体进入其中，这样光学镜片就容易受到污染了。所以我们可以尝试给切割头安装呼吸系统，保持切割头内部处于正压状态，不让外部空气有窜入的机会！