海康工业镜头 镀膜 恶劣环境下的守护神:PECVD纳米镀膜技术守护摄像机安全

小编 2024-10-13 电性测试 23 0

恶劣环境下的守护神:PECVD纳米镀膜技术守护摄像机安全

电子产品防护方案:恶劣环境下的守护神,PECVD镀膜技术守护摄像机安全。

摄像机作为现代社会的"守望者",其身影已遍布安全监控、生产观察及生活记录等多个领域。随着应用环境的日益复杂和恶劣,对摄像机的防护能力提出了更高的挑战。无论是室外监控巨擘如TP-LINK、海康威视、小米,还是便携运动相机的佼佼者Gopro、影石Insta360、大疆,都面临着如何在严苛环境中保持产品性能与寿命的难题。

传统的结构防水与三防漆已难以满足现代摄像机对产品防护性能与研发生产效率的双重需求,而PECVD技术的出现为这一难题提供了解决方案。

PECVD采用等离子纳米防护技术,它将低温等离子体技术与纳米化学气相沉积技术相结合,在真空环境中通过等离子体激发聚合作用,为产品披上一层坚固的纳米级聚合物保护膜。这层保护膜犹如一件"隐形盔甲",为摄像机提供了全面的防护。

摄像机的外壳、镜头、图像传感器、电路板(图像处理器、存储器等)、显示屏、电池模块、控制模块、麦克风与扬声器,以及连接接口(USB接口、HDMI接口)等,每一个零部件都精密而敏感,它们的协同工作为用户带来了高质量的拍摄体验。

然而在户外复杂环境中,这些部件往往容易受到沙尘、雨水、高温、高湿、盐雾等恶劣条件的侵袭。PECVD镀膜技术的应用如同为这些精密部件披上了一层"防护衣",有效防止其受损,显著提升了摄像机的耐用性和使用寿命。

PECVD镀膜不仅保证了产品的防护性能,还兼顾了电导通性、散热性及信号传输性的需求,对产品的物理尺寸和外观美学无影响。同时,其沉积速率快、操作灵活的高生产效率,产品易维修的特点,降低了生产成本,为摄像机产品的大规模生产、更新迭代市场竞争注入了强大动力。

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海康机器人·SNEC光伏展 直击“五大工艺环节20+细分场景”的智造力

6月13日,海康机器人以“全场景智造,产能与品质双升级”为主题,携智能化全场景产品及方案亮相上海SNEC光伏展。

目前,海康机器人已打造覆盖光伏五大工艺环节20+细分场景 的方案,驱动光伏产能与品质双升级。

线上线下,共同体验智能科技魅力

取晶、重载、潜伏、叉取等各种类型的AMR在现场灵活穿梭,机器视觉产品高速读码、检测、精准引导物料抓取,吸引了许多人前来观看,展位四周人潮如织,热情高涨。

海康机器人同时进行线上直播,吸引了约4000 人次观看,线上线下共同体验智能科技的非凡魅力。

全场景解决方案,智能高效

01拉晶

拉晶环节展示了自主设计研发的自动取晶AMR和重载AMR,二者协同作业,取晶AMR从料架上取放晶棒,重载AMR进行转运料架,实现晶棒自动化下线和实时转运。

02切片

切片环节展示了切片AMR 从缓存台取晶棒,到模拟的切片机上下料,并将脱胶架送至模拟脱胶机的输送线的完整流程。AMR运动及对接运动速度可配置,在保证稳定对接的情况下,切片机台空满交换可在3分钟内完成。

该环节还展示了硅片厚度/侧边检测方案。其中,六台3D激光轮廓传感器 测试硅片厚度,六台相机两两对射,同时测量三组数据结果。硅片平均厚度数据重复性精度≤0.5μm,TTV(单线厚度波动)重复性精度≤1.5μm,线痕(单线轮廓高度)重复性精度≤2μm。

03电池

电池环节展示了一体式和分体式两种方案。

在一体式方案中,花篮型一体式机器人 与机台自动对接,搭配海康机器人自研一体式动力单元,传动效率更高,动作响应更敏捷,满载速度提升20%。

在分体式方案中,潜伏AMR 搬运料架至机台,通过接驳台与机台自动传篮。潜伏AMR运行速度可达1.5m/s,支持多种规格料架点对点高效搬运,适应性强。

该环节还展示了隐裂检测、镀膜后AOI、成品外观终检AOI、印刷后PL检测方案。

其中,隐裂检测方案使用“4k黑白线阵相机+大靶面短波红外镜头+穿透式近红外线激光光源”,可对0.5mm以上尺寸的脱晶、崩边、破片、隐裂以及叠片、脏污进行检出与分类;在数据处理上,采用了新发布的SVA智能视觉处理卡 方案,将软件的大部分传统算法与深度学习检测模块转入这张采集卡内工作,极大降低了工控机的硬件资源占用。

电池片外观AOI方案采用6500万万兆网黑白面阵相机 配合超低畸变、高分辨率的FA镜头与定制RGB通道箱形光源,可对仅为35μm的缺陷进行清晰成像。方案含高性能的栅线定位、边缘缺陷检测和颜色分选算法,保证分选等级的精确性。

04组件

组件环节展示的是叉取AMR 搬运托盘,对应组件工厂中的玻璃、EVA、电池片等原材料及成品转运。展示的叉取AMR可转运3T的物料,托盘长度可达2.5m,叉取AMR兼容多种规格托盘,且自动对接玻璃机、分档机、包装线等产线机台。

该环节还展示了覆膜码读取方案、叠焊检测方案、光伏接线盒抓取方案。

其中,覆膜码读取方案采用ID3000XM智能读码器 对产生畸变的汇流带背面标签码进行读取。ID3000XM基于强大AI性能的嵌入式平台,结合深度学习技术,拥有强悍的疑难码识别能力,无惧磨砂玻璃纹路和EVA膜材质变化。

光伏接线盒抓取方案,采用两台激光振镜立体相机 ,分别架设在两个料筐上方,搭配RP机器人视觉引导平台 ,引导机械臂从料筐中抓取散乱堆叠的线束。相机可获取高质量、清晰、完整的接线盒点云,深度学习AI超级模型识别接线盒抓取位置,并智能规划路径,进行快速精准抓取。

全场景智造,驱动光伏升级

上述方案只是海康机器人众多全场景解决方案中的一部分,凭借强大的移动机器人与机器视觉软硬件技术实力,海康机器人打造的五大工艺环节20+细分场景 的方案,已在众多光伏项目中落地应用,提高光伏生产效率,为光伏产品的高质量保驾护航。

秉持“让机器更智能,让智能更普惠的理念”,海康机器人携手上下游合作伙伴共建智造生态,推动千行百业智能化升级。

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