成都工业镜头售价浅谈工业镜头的暴利|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

浅谈工业镜头的暴利

工业镜头从名字上就可以看出是应用于工业领域的一种光学镜头，工业领域对镜头的要求无论是从设计上还是结构上都比普通镜头严格，购买的价格也相对来说会偏高很多，但一个普通工业镜头动不动就几千，更高级大口径，大视角的会贵更多，价格高的离谱，着实让人难以接受

从设计上，镜头有变焦和定焦之分，光圈有可调和固定来说，变焦和可调光圈的镜头从设计上要比定焦和定光圈的镜头难度大，加工和装配上自然而然所用的成本比较高，小编从下面几个部分来对比介绍下。

首先，在设计上，工程师可以参考已经公开的专利，或者前人经验来设计光路，设计周期一般是一周能出光路图，并不存在难设计一说，使用zemax软件经过多重优化，微调结构，公差模拟，一个新设计就这样诞生了。

那么从设计上能看出普通镜头和工业镜头有啥区别吗，我们先看下工业镜头设计，一般工业镜头都是畸变小，均匀性好，分辨率高的特点，而一种特殊的光路设计就能满足这些要求，那就是远心光路。

物方远心镜头是将孔径光阑放置在光学系统的像方焦平面上，当孔径光阑放在像方焦平面上时，即使物距发生改变，像距也发生改变，但像高并没有发生改变，即测得的物体尺寸不会变化。物方远心镜头用于工业精密测量，畸变极小。高性能的可以达到无畸变。可以消除物方由于调焦不准确带来的测量误差。

像方远心镜头，通过在物方焦平面上放置孔径光阑，使像方主光线平行于光轴，从而虽然CCD芯片的安装位置有改变，在CCD芯片上投影成像大小不变。

像方远心镜头的优点是，使相机的芯片获得均匀的光线，因为只有平行于光轴的光线才能入射在CCD/CMOS芯片前面的微型镜片上。从而使图像不会出现阴影，可以消除像方调焦不准引入的测量误差。

远心光路只是孔径光阑的位置的特殊性而已，并不存在明显的复杂程度，所以设计上费用和普通镜头的费用差不多。

从结构上，远心镜头会多使用几枚镜片，存在镜片的装配费用，测试过程都是一起测量，也不会产生额外的测试费用。

所以一个普通的工业镜头比普通镜头多的费用就出在了组装费用和多出来的镜片上，组装费用成本是按标准工时来计算，一小时的费用大概是36元左右，组装一个镜筒工时也就三四十分钟，算下来费用也不会高多少。多几枚镜片也就几十块钱而已（大视野的除外）但工业镜头确实售价特别高，特别是国外的镜头，真的让人难以接受。

工业镜头贵的另一个地方就是单量小，如果有一定的订单，估计也就不存在高价格的问题了，都是按样品来做的，所以费用昂贵，其实厂家设计生产一款镜头不可能只供一个客户，他们本身就在小批量或批量生产，生产成本不会太高，订单量小只是他们抬高价格的一个借口而已。

故而，工业镜头的设计生产存在明显的暴利，10~30倍的利润都是家常便饭，对于这些，各位怎么看，欢迎讨论。

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除了制造高清照相机镜头，超精密光学制造技术还在医学3D扫描机、航空航天、无人驾驶，光刻机制造等领域 发挥着不可替代的作用。

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换上无尘服，穿上鞋套，通过智能风淋室……进入车间前，每个人都必须“全副武装”和“全身清洁”，以防静电和外界灰尘进入车间影响仪器精准度。

生产车间对生产环境的要求非常严格，即使是一点灰尘也有可能对加工产品造成影响。

至臻光学工艺工程师甘茂平

车间内，宽阔的厂房整洁敞亮，一个个静待打磨的原材料整齐地摆放在操作台上，等待着被打磨成型。

在技术人员的操控下，各类超精密加工仪器快速工作，一个个高精度的光学产品迅速打磨完成，先进的自动化设备和精密的工艺流程令人惊讶。

在光学元件生产过程中，原材料需经过粗磨、精磨、抛光、清洗、镀膜等工序，再被送到特定的工作间检验精度，生产流程才算结束。

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抛光打磨

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说到光学制造，很多人一头雾水，超精密光学制造技术，又是啥呢？

其实，在我们的生活中，光学产品很常见，比如我们佩戴的眼镜，还有相机镜头、望远镜等，这些设备上安装的光学产品如透镜、棱镜等，被称之为传统光学元器件，是普通的光学产品，而超精密光学技术，生产的是精密光学元器件，应用于高科技领域。

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工艺工程师甘茂平介绍，根据应用领域的不同，精密光学元器件可进一步细分为消费级和工业级 。

消费级精密光学元器件主要应用于智能手机、数码相机、智能家居设备等领域，由于应用环境相对简单，制造工艺相对稳定。

工业级精密光学元器件则应用于半导体制造、无人驾驶、生物识别等领域，对制造精度有着极高的要求。

操作台前，工作人员认真地检查每项数据

作为国内超精密光学领域的第一梯队 ，至臻光学主要生产工业级精密光学元器件。目前，至臻光学产品已广泛用于工业镜头、天文望远镜、航空航天 等多个领域。

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向“精”向“新”

用创新“点亮”发展动能

随着现代光电产品的快速发展、升级换代速度不断加快，对精密光学元组件的需求量也日益增大，同时对产品的精密度、光学指标等要求也在不断提高。

“至臻光学不断增强创新能力，积极推动产业高端化、智能化发展，在超精密光学抛光技术、高精度光学镀膜、光机组件设计等方面都处于行业领先地位。”穿行在工厂里，甘茂平如数家珍。

至臻光学自研的离子束抛光机

来到精密抛光车间，甘茂平自豪地向记者介绍着公司的自研产品：离子束抛光机。这台两米多高，一米多宽的大块头，“科技含量”十足。

作为我国第一台成熟商用的离子束抛光机，它打破了国外技术垄断，具有高精度、快速、多功能、智能化控制等方面的优势。

传统的抛光方法是用磨盘带动磨料去除镜面材料，使之逐步吻合设计要求，而离子束抛光与传统抛光工艺相比，其优势在于非接触式加工方式，避免了因预压力导致的表面或亚表面损伤。同时，高洁净度的真空环境确保了加工过程中不会引入杂质，从而有效制造出超光滑表面。

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甘茂平告诉我们，至臻光学已突破超精密抛光关键技术，全世界最大口径的离子束超精密加工系统 也由至臻光学制造，目前已实现业界领先、国内顶级的亚纳米级工艺能力！

至臻光学自研的大尺寸离子束设备

精准的检测是超精密光学加工的基础，没有准确的测试数据便无法实现超精密光学加工。

从微米级铣磨到亚微米级粗抛光，再到纳米级超光滑乃至亚纳米级的精度提升，至臻光学拥有相对应的全流程光学元件生产工艺，同时配合高精尖测量设备仪器，保证超精密光学元器件的生产与制造。

甘茂平

目前工厂部署了5条生产线 ，超精密光学元件设计年产能超过20000片 ，超精密加工设备设计年产能超过20台！ 预计今年产值能比去年实现翻番，为新津智能装备产业增添强劲动力！

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