东莞工业镜头厂家东莞这家安防镜头“隐形冠军”，如何依靠创新打开发展新空间？丨粤向高质量|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

东莞这家安防镜头“隐形冠军”，如何依靠创新打开发展新空间？丨粤向高质量

南方财经全媒体记者程浩东莞报道

8月22日至24日，中共中央政治局常委、国务院总理李强在广东调研。在调研东莞市宇瞳光学公司时，李强勉励他们继续深耕专业领域，依靠创新打开发展新空间。

科技创新是企业发展的生命线。“通过材料自主研发，宇瞳光学为关键材料供应商解决了30%以上的研发端的质量问题，关键部品良品率提升20%；通过模具自制、导入自动解像，70%供应端的质量问题得到解决。”宇瞳光学相关负责人介绍。

宇瞳光学专注于光学精密镜片、光学镜头等产品的研发、生产、营销和服务，是全球最大的安防监控镜头生产商，全球市场占有率高达42.7%。在关键的材料领域，宇瞳光学通过创新玻塑结合技术，改变了光学镜头以玻璃作为主要原材料的局面，跻身为光学镜头领域“单项冠军”，引领我国光学镜头行业发展。

南方财经全媒体记者从宇瞳光学2022年年报了解到，受宏观经济形势、竞争格局变化等多重因素影响，短期传统安防业务略有下降，目前宇瞳光学在巩固安防主业的同时，依靠创新打开发展新空间，正积极布局车载光学业务，依托车载摄像头、激光雷达与HUD（抬头显示）板块打造第二成长曲线，已向特斯拉供应链布局，后续有望实现大规模放量，贡献新的业绩增长点。

依靠创新成为光学镜头行业“单项冠军”

创新是企业在市场竞争中的核心竞争力，宇瞳光学始终坚持自主创新研发，掌握了行业的核心技术，并逐步成为细分领域的制造业单项冠军。

过去，中国光学元件产品以中低端为主，在高分辨率定焦、大倍率变焦、超高清、光学防抖、安防监控一体机镜头等中高端光学镜头方面的核心技术大多由日本、德国等国家的企业掌握。

2013年，宇瞳光学开始尝试玻塑结合技术，并在2015年全面导入玻塑结合镜头，一举打破了光学镜头以玻璃作为主要原材料的局面，其生产的产品不仅品质稳定性提升，还降低30%的成本。

为攻克技术设计上的行业难题，宇瞳光学还开发出了一系列适合于玻塑混合系统的光学结构和相关设计算法及加工工艺，在保证了产品性能和稳定性的情况下能够提供从200万像素到800万像素镜头的供应。

图为东莞宇瞳光学的安防镜头生产现场。占有兵摄

宇瞳光学通过引进、吸收和自主研发，持续推进大倍率变焦、智能家居、车载镜头、机器视觉镜头等高端产品的研发，在光学设备以及产品工艺领域打破了日系、德系企业几十年来的垄断地位，引领我国光学镜头行业发展。

据了解，宇瞳光学现在近九成的业务集中在安防镜头领域。TSR研究报告显示，2021年宇瞳光学安防镜头出货量占全球出货量比例约为42.7%，成为全球安防光学镜头龙头企业。

当前，随着5G、AI、物联网等新技术的发展拓宽了安防边界，安防进入了新的技术应用赛道，安防镜头产业将随之打开新的市场发展空间。

从行业趋势看，光学镜头的终端应用产品显现出数字化、高清化、网络化、智能化的发展趋势，下游厂商对光学镜头产品在变焦、高像素、光学防抖、高可靠性等技术水平方面的要求不断提高。

近年来，宇瞳光学持续加大产品研发投入和技术创新力度，构筑企业护城河。数据显示，2019年投入5324.57万元；2020年投入6494.64万元；2021年投入13363.13万元，研发投入较上一年实现了“倍增”。2022 年研发投入1.34亿元，占营业收入比重为6.48%，超过行业平均投入水平。

通过开展产学研技术合作，宇瞳光学与浙江大学共建“机器视觉联合研究中心”、长春理工大学共建“科技创新联合实验室”、西安工业大学共建了“先进光学制造联合实验室”，共同构建产学研成果转化的创新实践基地，推动企业与科研院所产学研技术融合，实现共同发展。

近年，宇瞳光学还斥资数亿元打造精密光学模具制造中心，进一步实现光学镜头制造核心环节的自主可控，在精密制造的技术上实现新的跨越。

目前宇瞳光学已累计拥有专利权共432项，特别是基于玻塑混合光学系统设计与开发技术、鬼影炫光控制技术、高密度监测技术、光学镜头的不良仿真反馈技术、视觉分辨率的自动化监测技术等技术领域均处于行业领先水平。

2021年，宇瞳光学作为光学镜头领域的领头羊，在“全球安防50强”中位列第17位，在视频监控镜头领域位列全球首位。2022年，宇瞳光学凭借显著的质量效益获得“第七届广东省政府质量奖”，“第七批国家级制造业单项冠军企业”等奖项。

打造车载光学“第二成长曲线”

车载摄像头被誉为“自动驾驶之眼”，是汽车主动控制功能的信号入口。近年来，国内汽车市场复苏叠加智能化时代自动驾驶推广，推动车载镜头市场规模不断扩大，ADAS（高级驾驶辅助系统）与车联网市场高速增长，为车载镜头市场打开广阔成长空间。

宇瞳光学2022年年报透露，宇瞳光学依靠创新打开新的发展空间，正积极布局车载光学业务，车载摄像头、激光雷达与 HUD打造“第二成长曲线”。

随着自动驾驶逐步落地，推动车载镜头市场规模不断扩大，宇瞳光学把车载镜头业务作为重要的目标市场和业务板块进行布局，积累了大量的前期技术储备，通过了IATF16949汽车质量管理体系认证。

根据8月11日宇瞳光学发布的公告，车载光学作为宇瞳光学重点新业务板块，目前进展顺利，在客户拓展、订单量、产品品类方面均有突破，获得较多客户定点，有望在明、后年产生较大贡献。

公告显示，目前宇瞳光学ADAS（高级驾驶辅助系统）镜头已向客户批量供货，处于产能爬坡和市场拓展阶段。HUD（抬头显示）业务已获近20个项目定点，部分项目已实现批量量产，其余项目随着新车型上市将逐步量产。在激光雷达业务上，主要做激光雷达转镜、振镜等光学零部件，HUD（抬头显示）和激光雷达基本都是在今年下半年量产，预计合并口径全年车载光学营收预计约占公司销售额的20%。

在人工智能方面，作为万物互联的“眼睛”，人工智能技术的推广应用为光学产业提供发展机遇，为此宇瞳光学设立全资子公司宇承科技，进一步丰富产品类型，特别是在机器视觉、医疗领域的应用，拓宽业务发展空间。目前，公司子公司宇承科技的工业相机、红外热成像、医疗及消费领域的单反、电影等多款镜头产品已经陆续推出，并形成一定的销售。

在智能制造与规模化生产方面，宇瞳光学坚持高精益制造，加大信息化平台管理建设及机械工艺设备投入，优化工艺控制，逐步实现价值链信息化、网络化以及资源的协同化，充分发挥产能优势，在契合流程工业智能制造需求的同时也提升了产线的复用性。

宇瞳光学在回答投资者网上提问时表示，未来3至5年，宇瞳光学将继续深化发展传统安防、智能家居业务，同时大力发展车载光学，将车载光学打造成第二主业，积极投入工业、红外、医疗、微影、AR/VR等新型光学应用及职业教育领域，为企业提供中长期的增长动能。

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高成长企业论㊾丨东莞崛起机器视觉“产业军团”，企业抱团加快国产化突围

南方财经全媒体见习记者程浩东莞报道 近期，二级市场上机器视觉概念火热。得益于宏观经济回暖、新基建投资增加、数据中心建设加速、制造业自动化推进等因素，中国机器视觉产业联盟预计，2021年至2023年国内机器视觉行业的销售额将以27.15%的复合增长率增长。

作为我国机器视觉产业重镇，近年来，东莞发挥制造业产业链完备、工业应用场景丰富、创新主体众多等优势，在机器视觉领域已经发展集聚了上百家企业，构建了完整的机器视觉产业链条。

据不完全统计，东莞在工业相机、镜头、光源还有软件、算法等机器视觉领域，有规模以上企业21家，2020年共计营收46亿元，占全国相关产业约1/10。

南方财经全媒体记者近期调研走访了解到，在产业集聚效应下，奥普特、康视达、科视光学、吉洋视觉等一批来自东莞的机器视觉龙头企业、瞪羚企业近年来加快成长，得到市场广泛关注。

东莞市软件行业协会会长吴成锐表示，随着制造业自动化转型升级步伐加快，机器视觉应用领域进一步扩大，下一步东莞应重点推动工艺算法攻关和机器视觉 3D 图像技术攻关，加大产学研高端人才供给，进一步提升东莞机器视觉产业发展能级。

机器视觉领域高成长企业密集涌现

走进广东科视光学技术股份有限公司生产车间，防焊DI数字光刻机研发团队正在反复调试设备，希望能进一步提高第二代防焊DI数字光刻机机型的精度和良率。凭借在光源及控制器细分领域持续开展技术研发和创新，科视光学逐渐发展成为国内机器视觉光源及控制系统龙头企业。

今年5月，科视光学完成近4亿元C轮融资，用于防焊DI数字光刻机、半导体DI数字光刻机、光伏电池光刻系统规模化生产、研发投入及市场开拓。

广东科视光学技术股份有限公司生产车间

机器视觉是人工智能的重要前沿分支，通过计算机摄取图像来模拟人的视觉功能，对事物进行检测、判断和控制，实现人眼视觉的延伸。按照信号的流动顺序，机器视觉系统主要包括光学成像、图像传感器、图像处理、IO 和显示等五大模块。

近年来，随着消费电子、汽车、半导体等行业加速迭代，全球机器视觉市场规模也呈快速增长趋势。伴随国内智能制造的不断推进，加之机器视觉技术的累积和迭代，本土企业逐步突破光源、工业相机的零部件的技术壁垒，通过高性价比积极抢占市场份额。

南方财经全媒体记者了解到，作为制造业大市，东莞在机器视觉领域已经聚集了100多家相关企业，形成了较为完整的机器视觉产业链条，基本涵盖了机器视觉产业的上游核心元器件生产制造和中下游的设备集成、系统方案支持以及终端应用等各主要环节，逐步成为国内机器视觉产业重镇。

广东吉洋视觉技术有限公司技术总监黄采敏介绍，东莞的工业相机、光源等机器视觉企业比较集中，高成长企业密集涌现，这与东莞雄厚的制造业基础和完整的产业体系有密切关系。

从区域分布来看，目前东莞机器视觉企业主要分布于东城、南城和长安，这与这些镇街高端装备制造和智能制造产业较为集中相呼应。初步统计，长安镇机器视觉产业总产值约占全市 30%，拥有奥普特、宇瞳光学、三姆森等行业“隐形冠军”，推动长安机器视觉产业聚集发展。

在细分领域，东莞上市公司奥普特是目前国内市场占有率最大的生产商，拥有38大系列标准光源产品和近万余种型号非标光源，并将业务延伸至系统集成服务和其他核心零部件的研发。东莞神州视觉自主研发出3D工业传感器，成为AOI自动光学检测仪生产的头部企业，在高端市场具备了一定的市场地位。

作为东莞机器视觉领域高成长企业代表，吉洋视觉在Mini-LED划片、焊线、封装、晶圆切割等工序缺陷检测领域处于行业领先水平，已经成长为国内机器视觉检测设备领域的头部企业。

据统计，2020年，东莞从事机器视觉相关的企业产值约92.1亿元。其中，上游核心材料产值约34.2亿，中游光源控制器、镜头、相机、视觉处理分析软件及控制器等的产值约28亿，下游以影像测量、自动检测为主的产值约29.9亿。

企业掘金锂电、半导体新赛道

作为智能制造浪潮中的垂直领域，近年来机器视觉热度持续升温。据南财金融终端数据显示，从市场规模来看，我国机器视觉市场长期保持着20%的均速增长，其中2021年中国机器视觉市场增速超过 45%。

在这些亮眼数据的背后，实则是机器视觉在制造应用场景上的广泛“解锁”。当前，机器视觉产业链下游已延伸至3C电子、半导体、汽车、锂电、物流仓储等行业，其中3C电子是机器视觉应用最为充分的领域，锂电行业需求则增长明显。

业内人士表示，近两年锂电行业景气度高涨，不仅产能快速扩张，对产线良率的要求也越来越高，这给机器视觉等智能化产品带来新机遇，锂电厂商对于产品缺陷检测的重视程度大幅提升，当前使用视觉检测设备已成为行业趋势。

南方财经全媒体记者调研走访发现，在东莞，像科视光学、吉洋视觉、奥普特等一批机器视觉企业纷纷布局锂电、半导体新赛道，在产品精度、标准化等方面持续攻关，做深做透机器视觉产业。

黄采敏介绍，目前吉洋视觉依托在Mini-LED检测领域积累的优势，正在开发包括LED点亮后的AOI、半导体AOI等设备，下一步吉洋视觉将深耕光电行业AOI，并逐步往医药、半导体行业的AOI检测延伸。

奥普特在近期的机构调研纪要中提出，将重点发展深度学习技术、3D处理与分析技术、图像处理分析的硬件加速等视觉前沿技术，并持续在光源及其控制技术、镜头技术、智能相机技术、视觉处理分析软件方面进行强化。

2022年初，科视光学公司推出更高效率的第二代防焊DI数字光刻机机型，有效解决了此前业内普遍存在的低效率和高成本等痛点问题，推动PCB防焊制程直写光刻的普及，加快了高端曝光装备的国产替代步伐。

科视光学公司董事长王华介绍，目前科视光学对半导体、光伏电池的光刻系统进行了深入研究并具备量产能力，上游半导体封装配套精密散热元件、芯片封装底座等也实现了小批量投产。未来，科视光学将继续深耕底层光刻技术，并将其应用拓展至半导体、光伏电池等其他细分行业，这些新领域的拓展有望成为科视光学的第二增长曲线。

“东莞在机器视觉产业上具备良好的基础优势，随着制造业自动化转型升级加快，机器视觉应用领域逐渐广泛，行业未来发展前景广阔。”吴成锐表示，目前国内机器视觉应用仍处于发展早期阶段，尤其是 3D 视觉领域，市场尚未出现寡头竞争格局，资本、新晋企业、科研团队等资源仍将持续涌入该领域，热度有望延续。

对于机器视觉产业，东莞近年来积极抢抓风口，推动奥普特、三姆森、神州视觉等行业龙头企业发起成立了粤港澳大湾区机器视觉产业联盟。以机器视觉产业联盟为依托，东莞将聚集起来光学、镜头、镜片、算法等企业，整合上下游资源开展共同创新，推动关键技术联合攻关。

业内人士分析，虽然当前机器视觉赛道入局者众多，但除去少部分企业能够输出标准化产品，大多数企业还只专注于缺陷检测、矢量测量、视觉定位等单一领域。随着算法驱动时代的到来，软硬件一体化的趋势显现，未来工艺算法将会成为主要竞争壁垒。

吴成锐建议，下一步，东莞要加强对算法和机器视觉 3D 图像技术两个方向的技术攻关。未来，随着 AI 深度学习、3D 视觉技术、高精度成像技术和机器视觉互联互通技术的发展，机器视觉性能优势进一步提升，机器视觉应用领域将向多个维度延伸，而国内机器视觉本土品牌也将完成技术上的迭代和蜕变，为智能制造浪潮带来新一轮的产业革命。

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