宁波销售工业镜头宁波露营装备制造生意图鉴：深耕30年，占过半市场，拓客新挑战|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

宁波露营装备制造生意图鉴：深耕30年、占过半市场、拓客新挑战

当露营和野餐攻占朋友圈，大家不是在野餐，就是在去露营的路上。7月2日，浙江杭州周边一处户外露营地里，95后韩悦（化名）和朋友正坐在帐篷前，对着手机镜头不停摆拍。身边的蛋卷桌上铺着波西米亚风餐垫，几个装满咖啡的玻璃杯整齐地摆放成排。远处的烧烤架上，肉串在炭火的烘烤下滋滋作响。

露营产业的持续升温，催生露营物资需求的爆发，大批制造商和户外品牌迎来新机遇。

一时间，帐篷、天幕、驱蚊灯、露营桌椅等露营商品涌现在电商平台、户外专卖店。而这些装备大多来自同一个地方：浙江宁波。

“要买露营装备，必须来宁波啊！什么款式、价位、功能的应有尽有。”6月14日，当出租车在宁波市区飞驰穿行时，司机自豪地介绍说，“这里是国内最核心的户外装备制造地，天猫里1000多家商户有一大半都来自这里。”

“现在宁波早已成为国产露营品牌的生产销售主力，包括挪客、牧高笛等多个国内顶级户外品牌产地都在宁波。”宁波市休闲用品协会秘书长徐云龙告诉新京报贝壳财经记者，露营装备产业在宁波已有30年发展史，是国内最大的露营装备制造产地之一。

这个露营装备产业重地，如今正铆劲儿和江苏、广东等区域争夺中国露营装备市场的版图。

30 年耕耘

宁波露营装备产业 起源于 一把遮阳伞

浙江贝来实业集团有限公司园区里，一箱箱帐篷整齐地堆放在仓库里，工人们正有条不紊地传送、装载上卡车。几分钟后，这些帐篷将发往全国各地。

从事了26年户外帐篷制造工作的周黎，每次路过时，总会停下来看上几分钟。这是她自1996年进入公司后的习惯，“以前工厂所代工的都是海外品牌，如今越来越多的国产品牌开始崛起，无论品质还是设计都不输国外大牌，内心总会生出成就感。”

自2020年以来，户外露营热潮在全国范围爆发。据易观分析发布的《2022年中国露营市场专题洞察》显示，预测2022年露营市场规模将达到528亿元，2030年将会有2.1亿人参与到泛露营活动中。

市场热度随着玩家源源不断涌入而攀升。让人意外的是，在天猫、淘宝等电商平台寻找露营装备时，发现其中绝大部分品牌和店铺均来自浙江宁波。

6月13日，新京报贝壳财经记者在宁波当地一家户外露营用品专卖店看到，店内正中间整齐地摆放着数款帐篷、天幕。而四周的货架上也摆满了露营灯、睡袋、炉具等物品。这些露营装备造型、风格、用途各不相同，价格也从数十元到数千元不等。

“之前只知道宁波产帐篷，但没想到市场规模会这么大，商品种类如此齐全。”正在店里选购的95后可可（化名）告诉记者，在得知自己心仪的品牌来自宁波后，特意利用周末从杭州驱车前来购买，“不想等快递发货的时间，就想第一时间入手。”

据观研天下报告显示，我国约有3.4万家帐篷企业，主要分布于浙江、江苏与广东等地区。作为露营装备产业重地的宁波，已经在这一领域默默耕耘了30年时间。

宁波和露营产业的渊源，要追溯到上世纪80年代。

“宁波涉足露营装备产业的起点，来自于一把遮阳伞。”宁波市休闲用品协会秘书长徐云龙回忆称，当年，中国台湾商人马准安在台州临海建立代工厂，以生产大型户外遮阳伞出口欧美市场。庞大的订单带动了当地和周边遮阳伞产业，并衍生出以露营帐篷为代表的一系列户外用品。

在随后的数十年里，港口优势带来的外贸兴盛以及雄厚的制造业基础，让宁波当地越来越多的人进入这一领域，一大批户外用品企业在当地迅速崛起。

但早前国内露营市场尚属小众，不足以将户外产品变成一门大生意。很长一段时间里，市场始终不温不火。

“当时不少从业者坚信户外露营产业早晚会在国内市场爆发。”在2010年创立挪客户外用品有限公司的季剑明告诉记者。

拐点终于在2020年到来。受疫情影响，大家生活方式发生改变，露营已然成为当下消费群体所青睐的休闲选择。宁波户外用品装备厂商们等待多年的机会，也来了。

从代工到自主研发

国内首家帐篷厂的ODM玩法

贝来公司的生产车间里，一名女工坐在电子缝纫机前，正将手中的防雨布料仔细地对齐、缝织，另一名女工同样正忙着在布料四边打上拉链，她们的动作熟练而精准。

浙江贝来实业集团有限公司生产车间里，工人们忙碌地赶制帐篷。新京报贝壳财经记者覃澈摄

“一顶帐篷从原料到出厂，至少需要经过近百道程序。稍有不慎，就可能出现瑕疵。”周黎告诉贝壳财经记者。

作为中国第一家户外帐篷企业，诞生于1992年的浙江贝来实业集团有限公司，已成为行业当之无愧的“老大哥”。

“工厂最初是由我的父亲和香港的亲戚共同创办的。对方在海外市场寻找订单，父亲则负责生产制造。”周黎印象深刻，彼时尽管露营产业在欧美已发展了百余年时间，但国内却几乎是空白。创建初期无论选料用材还是制造检验，都需要独自摸索。

由于缺乏知名度和独立进出口资质，贝来公司在很长时间内只能选择代工模式进行发展。所幸国内当时还没有竞对，每年能接到大量来自海外市场的订单。直到1996年，进出口资质到手后，公司才重新调整发展策略，从纯代工制造逐渐转型为制造贸易，并逐渐成为宁波乃至全国最知名的户外帐篷生产商。不但和欧美、日韩等多个国家户外品牌建立起牢固的代工合作，也成为众多后来者学习的样本。2000年露营产业逐渐在国内兴起时，包括牧高笛、探路者等多个国产品牌，都纷纷来到贝来学习。

事实上，不甘愿只做代工生意的贝来公司也曾在2006年时成立过银狐、瞩目者和A+Toys等品牌，并砸下重金对品牌进行宣传推广。但彼时国内户外群体尚属小众，绝大多数玩家没有品牌意识，销量很不理想，不得已暂缓了原创品牌的打造。

2006年，周黎的父亲选择退居二线。临行前他叮嘱周黎：必须将贝来公司打造成百年老店。

仅靠纯代工模式难以实现父亲的愿望，多方考量后，周黎决定升级发展模式。她更希望以ODM（一般指原始设计制造商）的方式与品牌商形成战略合作，为对方提供专业化的建议，以及针对不同品牌商的需求，提供针对性的研发生产。

让合作方为之信服的是，常年为国际一流品牌做代工的经历和资源，让周黎总能第一时间获知露营产业当前的市场走向，而这正是不少国内品牌商所欠缺的核心认知。

“国内大多数品牌相比欧美同行，无论在理念还是设计上有着10年的落后差距，和日韩品牌的差距也差不多在5年。要想迅速追平，必须提升专业度。”周黎说，“而我们恰好能弥补这个缺失，让企业知道现在能做什么，未来又该做什么。”

“未来我们希望能为品牌方提供商品的设计和研发，对方只需要做好市场就能获得成功。这才是真正的战略合作。”周黎说。

“装备控” 入坑

不自建工厂专注 品牌和研发

2010年，资深户外爱好者季剑明决定打造属于自己的露营品牌。

入行原因很简单。当时国内户外玩家所用的装备都是国外品牌，但很多贴着外国LOGO的装备其实都是在中国生产。季剑明希望能打造出具有“中国制造”属性的户外好品牌。

和很多同行不同，自挪客户外有限公司成立时起，季剑明就没打算自建工厂。他将业务重心放在产品的研发设计上，而生产环节则委托业内最顶级的代工厂商进行制造。

“自己是设计专业出身，此前经常为国外的客户做设计，对于这一领域了解颇深。而对于生产环节并不懂，贸然涉足很容易出错。”季剑明如此解释挪客公司的模式。

作为一个不折不扣的“装备控”，季剑明接触过各类露营装备。每每在露营时，也总会观察究竟哪些物品更适合玩家，怎样才能更好地解决用户需求。

挪客公司展示区里，一顶顶精美的帐篷吸引着精致露营玩家的关注。新京报贝壳财经记者覃澈摄

彼时国内露营产业尚属小众，玩家更看重装备的功能性。不少厂商在生产帐篷、天幕等户外用品时，往往忽略了产品外观。尽管这些以橙色、红色、蓝色等警示色为主的装备，在户外格外显眼，但过于单调的色彩也让不少年轻玩家为之诟病。

季剑明将这一需求看在眼里。在保证装备品质的基础上，他在外观设计上注入更符合年轻人的元素。“挪客的设计特别亮眼。一堆帐篷里第一眼就能分清哪顶是挪客的。”一位玩家告诉记者。

2015年，在国内站稳脚跟的挪客将视线转移至海外，并通过跨境电商开始在国际市场的摸索来。

中国户外品牌要想出海并不容易。一方面欧美、日本等露营产业成熟的地区，早已拥有众多顶级品牌，另一方面，此前中国品牌在海外往往被打上“低端”、“没有设计感”、“廉价”等标签，少有玩家关注。

“我们最主要的对手是国际大牌。”季剑明分析称，“虽然知名度没有对方高，但胜在品质不差，风格设计也有特点。更重要的是，相对国际大牌高昂的价格，挪客无疑更具性价比。”

为了了解用户市场，针对不同地区开发不同的产品。季剑明率领团队对多个国家的玩家喜好和气候环境做了调研，并针对性研发出不同的装备。

努力很快换回成功。2017年挪客旗下一条徒步睡袋在欧美迅速出圈，年销量高达50万条。在日韩市场的知名度也不断提升，甚至还吸引到日本顶级户外销售商伊藤忠商事株式会社的关注，对方主动找上门来寻求合作。

究其背后，除了挪客多年来在研发上不断投入资源，对产品进行创新升级外，对玩家群体喜好和流行趋势的把控，也是其迅速爆发的原因。

2019年开始，季剑明察觉到户外露营风向从专业玩家向大众市场转移。在和同事讨论后，他决定对挪客产品线进行扩大，全力研发精致露营为主的装备。为此挪客还投入1500万元，搭建一个占地1200平方米的产品创新实验室。

事实上，如今“全民露营”的爆发无疑证实了季剑明的判断。而挪客每年都会推出的200多个新品，无论品质、设计、颜值都让年轻人和女性玩家为之着迷。

“2021年挪客销售额为5亿元，2022年预计达到15亿元。未来还会在精致露营领域持续发力，让更多的年轻人彻底爱上国产品牌。”季剑明说。

不走寻常路

中小厂商 押注 露营装备 链细分领域

浙江超艺智能科技有限公司的工厂车间里，李乃西和团队正逐一对每台刚从生产线下来的露营推车进行检查。这批产品即将上线各家电商平台，不容有丝毫疏忽。

尽管早在2006年就开始涉足户外手杖领域，但直到2019年的一个偶然机会，才让李乃西下定决心调整策略，进入露营产业。

一次，朋友约李乃西去户外露营。原本兴致勃勃的他到了露营地后，发现从停车场到目的地还有数百米的路程，泥泞的道路让背着各种露营装备的李乃西苦不堪言。同时，一个疑问也在心中升起：为何没有便捷的工具来帮助玩家运输物品？

回到家后，李乃西搜索起各个电商平台，他发现尽管国内已涌现出不少露营厂商，但大多数都集中在帐篷、天幕等领域。虽然部分品牌旗下商品囊括了推车，但款式也较为老旧。

浙江超艺智能科技有限公司创始人李乃西正在展示公司研发生产的露营推车。新京报贝壳财经记者覃澈摄

“当时发现有少量的厂商在做这门买卖，但大多数月销量都没有超过1000台。”李乃西清楚，这个领域看似小众，但几乎所有露营爱好者都可能是潜在客户。更关键的是，这一细分市场没有垄断巨头的存在，玩家在购买时基于品牌认知度不高，选择上容易受价格、款式等因素诱导。

李乃西从中看到了商机。

不具备入行户外帐篷等大件领域的技术和经验，他决定先投入到露营推车这个细分领域当中。

然而，第一批产品刚上市后，原本期待销量爆发的李乃西被泼了一盆冷水。不少客户在收到货的第一时间就表示商品有损伤，希望退货。

原来在生产推车时，车身表面所用的喷涂工艺采用的常规黑色喷塑，但这种喷塑稍不留意就会被刮花。“当时10个产品里有9个表面都有损伤，差评率退货率超高。”李乃西说。

李乃西迅速在工艺上做出调整，重新采用了表面工艺更加漂亮，耐磨更好的黑底银花喷绘工艺，全面对产品进行了升级。同时考虑到推车材质较重，在运输途中容易出现剐蹭的情况，李乃西在包装上也做了改进，加入了增强保护的内衬。

重新上线的产品吸引到大批客户，而200元至1000元的价格，也让不少玩家直呼很“亲民”。电商订单每天源源不断地传回来，部分主播MCN机构、露营地也主动咨询起合作的事宜。

看着不断上涨的月销量，李乃西狠狠地挥了挥拳头：成了！

初获成功的李乃西有了涉足露营产业的底气，为了在这一细分领域站稳脚跟，他开始招聘起更多专业研发人员，每年也都会投入整体销售额占比10%的费用，用以新品研发。

“现在希望是在细分领域赛道做到最专业的，和其他品牌不一样的差异化产品，以此在消费者心中树立品牌，再逐渐涉足其他品类。”李乃西说。

露营火爆将延续 5-10 年

未来 “ 留存 ”“ 拓客 ” 成挑战

户外露营产业有多火，规模有多大？据艾媒咨询统计，2021年中国露营经济核心市场规模达到747.5亿元，带动市场规模为3812.3亿元。而社交平台上关于“露营”的话题也持续升温。仅在2022年“五一”期间，微博露营话题阅读次数达到5.2亿，小红书露营笔记为380多万篇，抖音上话题同样达到119.4亿次。

市场的爆发让露营行业迎来难得的机会。但产能不足、复购率成疑等问题，也成为每个露营品牌亟待解决的问题。

多位从业者在接受采访时表示，此前预计市场会在2025年迎来爆发期，但疫情导致这一阶段提前到来。然而面对突如其来的利好，行业却暴露出准备不充分的尴尬。

季剑明印象深刻，尽管挪客在五一前做了市场分析和预判，并提高了备货量。但发现“还是保守了”，短短数天内帐篷、天幕等商品就卖断货，不少订单已排到了下半年。

李乃西也遇到类似问题。尽管工厂每天能产出600辆推车，但如今同样面临订单爆满、产量无法跟上的情况，“现在不少合作方发来订单和预付款都不敢收。”

同时，市场的爆发除了带来大批玩家，也吸引着众多新入行者。在愈发激烈的竞争下，“留存”和“拓客”也成为当下众多露营用品公司的挑战。

韩悦告诉记者，要将一套露营装备配置齐全少则需要数千元，多则需要上万元。而其中帐篷、桌椅、睡袋等用品通常能用多年，很长时间内不会再选购其他商品。

“要提升顾客的复购率，需要不断推出有品质的新品。”季剑明分析称，精致露营者对户外装备的追求源于需求和个性，通常在购买帐篷、天幕等必备品后，还会选择桌椅、户外咖啡机、烧烤架等物品，很多玩家不会一次性把所有东西买好，而是随着露营次数的增多，持续不断地购买。“这就需要品牌方针对玩家需求，不断推出更符合潮流的装备。”

记者了解到，挪客研发团队如今已有100多人，随时都会迸发出新的创意和设计“只有源源不断地推出新东西，玩家才会随时关注。”季剑明说。

同样让从业者为之关心的是，露营的提早爆发，源于疫情导致玩家无法旅游，转而选择这一休闲方式。那么一旦疫情结束时，露营还能继续火爆下去吗？

“露营行业未来至少还有5-10年的爆发期。”周黎曾分析过欧美以及日韩露营市场的发展规律。如今露营玩家人群基数的放大，必然会沉淀部分新玩家，另外随着装备和玩法的升级，也会孕育很大的市场，“今后发展速度或许没这么快，但未来可能会持续性增长。”

如今，他们更乐于看到的是，这一箱箱露营用品从宁波产地运出，发往全国，远销全球。

新京报贝壳财经记者覃澈编辑陈莉校对王心

宁波制造：六大要诀

来源:瞭望东方周刊

浙江省宁波市北仑区吉利汽车春晓制造基地自动化焊接线（黄宗治/摄）

宁波市江北区新马路旁的鄞慈镇路上，一幢近代石库门建筑已在甬江边矗立了半个多世纪。该建筑原来的主人徐荣贵，创办了晚清著名的顺记机器厂。时光流逝，人们对于“顺记”早已没有印象，但徐宅内收藏的两枚“浙江省建设厅联合铁工厂”珐琅铜章，仍见证着宁波制造业的崛起之路。

从余姚梁弄的灯具到慈溪的小家电，从大榭的保险箱到象山爵溪的针织衫及至全市各地的服装企业，制造业一直是宁波经济的支柱型产业。

2018年，宁波成为全国第15个GDP破万亿元城市，城市创新竞争力指数、中国先进制造业城市发展指数排名均在全国城市中名列前茅。

宁波市委副书记、市长裘东耀说，作为长三角的先进制造业基地，宁波规上工业增加值规模接近4000亿元、居全省第一。当前，宁波正在大力建设“246”万千亿级产业集群，加快制造业高端化、智能化、绿色化、集群化发展，培育更多的国家单项冠军，全力创建国家制造业高质量发展试验区。

坚守专注

“订单完成率100%，交付及时率100%！”宁波旭升汽车技术有限公司董事长徐旭东一脸兴奋，“海外订单虽急，但我们克服疫情带来的困难，再一次圆满交付。”

作为国家级制造业单项冠军企业，从1985年成立至今，旭升公司专注铝加工。2013年，公司拿到特斯拉公司的一个小订单——生产两个电池冷却器的小零件。不仅提前交货，还大幅压缩了成本。2014年，特斯拉将其动力系统壳体项目交给旭升公司，原本一至两年的开发周期被缩短为3个月。

“涉狂澜若通衢”。正如宁波帮博物馆展板上形容宁波历史的这句话所说，咬定实业不动摇，在细分领域精耕细作，让旭升这样的单项冠军企业面对疫情多了几分从容。

在宁波，有个奇特现象——无论生产什么，企业家都立志成为“行业第一”，要做“百年老店”。

曾经只能做镰刀锄头等农具的海天塑机，经过50年精耕细作，造出中国最大的精密注塑机、首台全电动注塑机；德鹰精密机械生产的缝纫机旋梭半径不到2厘米，却能为全球数十个国家的缝纫机整机厂提供配套，占全球市场份额超过三分之一；历时数年，经过数百次的反复试验，方太集团破解油烟扩散的行业痛点，这项“厨房技术”写入制造业单项冠军名单……

2008年国际金融危机，下游服装行业出口困难，全球最大的工业缝纫机旋梭生产企业宁波德鹰也曾想过转投酒店业，投资一家四星级酒店的订金都下了。

“当时流行多元化发展，但做酒店服务业不是我们强项。”宁波德鹰精密机械有限公司行政副总徐建锋说，“服装业发展经久不衰，只要做专做精做强，缝纫机市场永远都有发展空间，企业也永远有生存空间。”

德鹰最终选择坚持与小小缝纫机旋梭“死磕到底”。如今，德鹰的旋梭占到全球市场份额的40%，正在建设的智能工厂将成为全球加工技术最先进的工厂。

精耕细作，是品质更是定力；薪火相传，是坚守更是传承。

数据显示，宁波市目前纳入单项冠军企业培育库的308家企业，市场占有率排名全球第一的有56家，全球前三的有153家；国内第一的有198家；其他企业也都位居国内细分行业的前5名。其中国家级制造业单项冠军企业（产品）39家，占全国总数7.69%，数量居全国城市首位。

宁波市智能制造技术研究院副院长肖勇说，国家发布单项冠军名单，意在引导更多企业走“专特优精”的发展道路；就宁波而言，越来越多的单项冠军，将使这座传统制造大市加速迈向制造强市。“每一个的体量不是很大，但是社会经济生活就是缺不了它。单项冠军，带着一批配套的企业去发展，这是一个有宁波特色的制造业发展方向。”

海纳百川

向海而生，因港而兴，有开放通达的气质，也有胸怀天下的格局。

要切实用好国际国内两个市场、两种资源，厚植开放优势，抓住新一轮高水平对外开放的历史机遇，构建全方位对外开放新格局，让自身在开放中见世面、壮筋骨，在开放中集众长、长本事，在开放中拓市场、增实力。这是宁波制造业企业的共识。

从一家小作坊成长为国家汽车零部件出口基地企业，在宁波四明汽配有限公司的发展历程中，下定决心引进掌握关键技术的海外工程师是关键一步。

十几年前，国内大力推进高速公路发展的同时，汽车轮胎由有内胎发展到无内胎，苦于不掌握核心技术，当时的无内胎气门嘴全部从国外进口。瞅准商机的四明汽配公司，大胆地从欧洲聘请了一位退休专家格哈德作为“海外工程师”。在这位专家的带领下，四明汽配以很低的成本建立起了整条气门嘴生产线，拥有了自己制造的自动化设备、模具和无内胎气门嘴的整套技术工艺，还由此参与了无内胎气门嘴国家标准的制定，打破了国外的技术和商业垄断。

从一家以贴牌、代加工和配件生产为主要业务的钢琴配件厂，到产品入驻维也纳金色演奏大厅、成为丹麦王室御用钢琴、让“中国制造”的钢琴获得北美最高声乐奖，海伦钢琴在短短十年时间内摘取了一个又一个桂冠，实现跨越式发展，依靠的同样是来自美、法、奥等国的高端产品研发专家、生产制造和调音专家，以及由国际知名钢琴销售专家团队组成的海外工程师团队。

大量技术的引入和突破，海外工程师在助推宁波市企业更快迈向国际化的同时，也帮助各行业企业在各自领域抢占全球技术制高点。

“可以说，均胜的发展史就是一部并购史。”均胜董事长王剑峰并不讳言。这家成立仅10年的民营企业，通过一连串精准的跨国并购，成功跻身全球工业机器人细分市场第一方阵，成为宝马、保时捷、奔驰、奥迪等高端汽车品牌的核心电子产品供应商。

把握全球经济脉动，以加快产业结构升级、提升核心竞争力为目标，华翔、百隆东方、狮丹奴等一大批企业或跨国并购，或设立境外产能合作园，在更大范围里进行国际资源配置，进一步优化了宁波在全球产业价值链上的分工地位。

与此同时，优质外部资源也纷纷在宁波落地生根。在镇海，世界500强企业法国ENGIE集团宣布收购浙江联盛新能源集团25%的股权，成为宁波史上首个签约的能源类外资项目；在宁海，中瑞生产技术中心与中乌钛合金产业园，引入乌克兰的钛合金热处理中心、轴承与动力系统及瑞典的MIM项目，目前部分项目已实现量产；在慈溪，中捷（宁波）产业合作园的高端厨具制造中心、高新密封材料等十余个在谈项目已取得积极成果。此外，中意（宁波）生态园（一期）、中东欧（宁波）贸易物流园，中以、中澳等特色产业园蓄势待发……

在宁波奇点机器人体验馆，展出的机器人正与一位观众现场围棋“对弈”（黄宗治/摄）

机器换人

但见机器转，不闻人语声。

走进中银电池的“无人化智能电池生产车间”，两条智能流水线运转不歇。

运用全息影像实时在线监测、MIS中央信息管理系统、AGV物流运输技术、智能机械手等多项国际领先的技术，通过大量传感器，这个智能车间实现了设备与设备互联、设备与物料互联、设备与人互联。因为没有人工操作，车间不需照明，所以又被称为“黑灯车间”。作为全世界第一条真正实现无人化作业的碱性电池生产线，该流水线一天可以生产40万节电池。

雅戈尔建成全球最大西服智能工厂，打造从3D量体到AI陈列的智慧全产业链平台；慈星集团研发出全球首台3D汽车内饰缝纫横机，实现传统的纺织装备的跨界创新……

“机器换人”是实现新旧动能转换的重要抓手。

2017年，宁波启动规上工业企业智能化诊断和技术改造三年“两个全覆盖”行动，首创的“点线面”结合智能制造模式成为国家工信部重点推广的八大模式之一，“点”上鼓励企业针对关键生产工序和关键工艺环节开展“机器换人”；“线”上鼓励企业开展智能成套装备首台（套）的研制和系统集成，“面”上引导鼓励企业建设数字化车间/智能工厂。

3年来，累计实施自动化项目8761个，行业成套装备智能化改造试点18条，建设数字化车间/智能工厂示范项目84个，12个项目入选国家智能制造试点示范项目。

通过全方位、多层次实施智能制造推进工程，企业的生产效率显著提升，创新能力明显增强，已竣工的项目生产效率平均提高63.7%，企业运营成本平均降低21.7%。

在此次疫情防控中，通过自动化、智能化改造的甬企赢得先机。如宁波旭升近几年相继投入了1.5亿元对车间实施数字化改造提升，2月10日后产能迅速恢复，一季度多数车企产值大幅下滑，旭升却“不降反升”，产值同比增长34.2%。

2020年3月，宁波启动新一轮技术大改造，《宁波市制造业企业智能化技术大改造行动计划（2020-2022年）》出台。

按总体要求，宁波实施分层推进企业智能化改造提升扩面、分行业实施智能化改造推广应用、体系化培育智能化改造生态三大行动，到2022年，全市将新建数字化车间(智能工厂)100个，新增工业机器人超1万台，培育“5G+工业互联网”试点示范企业逾100家，推进细分领域智能制造应用10个以上。

其中2020年的目标：新增建设数字化工厂30个，新增工业机器人2800台。一季度已新增工业机器人873台，启动“5G＋工业互联网”首个示范项目（中国联通与雅戈尔5G制衣智能制造示范平台项目）。

人才 “ 攀比 ”

作为发动机机油泵产量居全球第二位的生产企业，宁波圣龙股份曾经面临发展困境。

2012年前后，由于从业门槛较低，大批同业厂家的兴起导致竞争压力骤增，企业利润出现明显下滑。“传统的汽车零部件加工属于劳动密集型产业，这条路早晚走不通。” 圣龙股份副总裁罗立成说。

于是，该公司加大科研技改投入、强化技术交流合作、并购行业先进企业，几年下来，圣龙终于建立起了牢固的技术优势。罗立成举例，通过设计改造，公司将定排量油泵改造成可变排量油泵，虽然制造工艺更复杂、成本更高，但是优化升级后的产品在降低能耗方面表现抢眼，很受汽车厂商欢迎。

“跑过三关六码头，吃过奉化芋艿头”，谚语生动描述了昔日宁波商人见多识广、博采众长的传统。从改革开放之初乡镇企业到上海请“星期日工程师”，到今天延揽世界各地的优秀人才，创新成为“宁波制造”发展的不竭动力。

宁波的制造业，当初多是由一些有胆有识的农民“洗脚上田”办起来的。办企业，改变了好多人的命运，时势变迁也让许多企业家认识到，坚韧不拔不是不变，制造业的灵魂是创新。在宁波，很多农民出身的企业家，相互之间不爱比规模、产值、产量，而是爱比研发人才多寡，比研发费用占销售收入比重。

春暖花开时节，中科院宁波材料所高级研究员张文武正忙着携手国内顶尖团队，通过一系列工艺创新和关键元器件攻关，加紧研制拥有完全自主知识产权的表面冲击处理装备。

他所负责的“先进表面冲击处理工艺创新研究与智能化装备研制”项目经过评审，成功入列宁波“科技创新2025”重大专项拟立项项目。而他直接领军的一个激光冲击强化方向子项目已开始步入产业化轨道。

当前，一批“大院大所”的科技项目正加快走出实验室，成为宁波制造业迈向高质量发展的通关密码。宁波工业互联网研究院落户仅两个月，便在宁波发布了国内首个自主知识产权的工业操作系统supOS；与沈昌祥院士合作的和利时信息安全研究院凭借首台拥有可信计算的PLC（可编程逻辑控制器），加速挺进工控安全新蓝海……

通过建设产业技术研究院，打造科技创新“栽树工程”，是宁波制造业增强创新实力制胜未来的关键所在。中科院宁波材料所、兵科院宁波研究院等国家级科创平台，浙大“五位一体”校区、国科大宁波材料工程学院、北航宁波创新研究院、上海交大人工智能研究院等一批高端科研机构院所成为宁波提升创新力的一支劲旅。

在全力引进大院大所的同时，宁波已拥有国家企业技术中心26家，建成浙江石墨烯创新中心、智能成型技术创新中心、磁性材料应用技术创新中心等3家省级制造业创新中心，累计布局建设产业创新服务综合体44家；在纺织服装、模具、汽车、机电等领域共建11个试点特色学院，为重点产业培养定制化人才。

遍布 “ 新支点 ”

芯港小镇，5个集成电路项目建设工地上机器轰鸣，一派热火朝天的景象。自小镇开发启动以来，一批批集成电路产业项目负责人接踵而来，实地考察，洽谈对接，签约落户，让原本静谧的园区热闹非凡。

总投资43亿元的中芯宁波N2项目已蓄势待发，箭头直指移动通信及手持设备、智能家电、工业控制和机器人、汽车电子及新能源汽车、增强现实及虚拟现实系统等领域；南大光电项目将在国内建立ArF光刻胶产品大规模生产线，形成年产25吨ArF光刻胶产品的生产能力，并建立国内首个用于ArF光刻胶产品开发的专业检测评估平台；主要生产化学机械抛光液的安集微电子项目将形成年产3500吨高端微电子材料的规模，预计投产后年产值5亿元……

在加快迈向高质量发展的宁波电子信息制造业版图中，芯港小镇的快速崛起并非绚丽的孤本。数据显示，2019年，集成电路、光学电子两大细分领域分别实现工业总产值275.9亿元、645.2亿元，同比增幅达21.1%和24%，助力全市电子信息制造业完成工业总产值1985亿元，同比增长11.2%。工业总产值及增加值增幅均居“246”万千亿元级产业集群首位。

而这，只是宁波布局“新支点”的一隅。

慈溪家电、余姚塑料、宁海模具、象山针织、奉化气动元件、海曙纺织服装……宁波有着良好的产业集群基础——门类齐全、层次多样且高度密集、区域特色鲜明，在模具、轴承、液气密、紧固件等细分领域形成比较优势，有“中国模具之都”“中国紧固件之都”等9个全国唯一的产业基地称号。

宁波还拥有汽车制造、电气机械、纺织服装等优势产业，是全国重要的先进制造业基地、全国最大的石化产业基地和新材料产业基地、全国四大家电生产基地和三大服装产业基地之一……

2019年5月，推进“246”万千亿级产业集群建设动员大会，开启了宁波制造业高质量发展的新征程。

按照计划，到2025年，宁波将培育形成绿色石化、汽车2个世界级的万亿元级产业集群，高端装备、新材料、电子信息、软件与新兴服务业等4个具有国际影响力的5000亿元级产业集群，关键基础件、智能家电、时尚纺织服装、生物医药、文体用品、节能环保等6个国内领先的千亿元级产业集群。

在“246”万千亿元级产业集群建设的号角下，一批新引擎、新动能在四明大地加速崛起。在宁波杭州湾新区，吉利汽车、上海大众的生产车间运转不歇，新区汽车产业年产值已突破1000亿元。

在甬江南岸，一座软件产业园加速形成，襄助宁波加快打造以工业软件为重点的特色型中国软件名城。

在余姚，落户智能机器人小镇的超晶晟锐光电、浙江智川机器人等高科技项目正加紧研发和生产。

2019年，宁波全市“246”产业集群增加值增长7.3%，增速高于规上平均0.9个百分点，其中电子信息、生物医药、节能环保增速较快，分别增长16.1%、13.9%、12%。汽车零部件、绿色石化产业集群分别以全国第一名、第二名成功入围国家先进制造业集群初赛。

未来，宁波将努力建成一批布局合理、主导产业明晰、资源要素集聚、产城深度融合、特色错位发展的产业集群平台，形成更加适应产业集群发展的体制机制。

方向决定高度，路径影响速度。在新一轮科技革命与制造业竞争格局加速重塑的当下，以“246”万千亿元级产业集群为牵引，宁波正进一步加快制造业转型升级，加快新旧动能转化，通过不断的创新锤炼内功，迎接制造强国赋予的新使命。

宁波南车新能源自动化生产线

“ 刀刃向内 ” 为企业

在天生密封件公司，有一个不领薪的特殊员工——慈溪市科技局原副局长许登坤，他是政府派驻在这家公司开展帮扶的干部。

“我正帮公司申报宁波市‘科技创新2025’重大专项。”许登坤介绍，“慈溪有30多名像我这样为企业服务的在职干部，用多年行政服务经验来服务企业。”

政府沉下去，企业活起来。

“以前都说企业有事找政府，但我搬到这个园区后，几乎没去找过政府，要办手续都是政府上门来为企业服务，非常方便。”宁波天生密封件有限公司董事长励行根感慨地说。

在宁波，主政者也有一种感受，企业基本上不怎么找政府。“在宁波，大家支持企业发展的动力足、方式灵活，都是奔着‘政府有为、市场有效’的目标去，政府不能代替市场去做，而是要替企业解决问题。”一位政府工作人员说。

2019年，宁波全市范围企业服务责任人累计出动走访5万余人次，进企服务54780家次，形成了“万人进万企”的企服新格局。

2018年以来，以“最多跑一次”改革为引领，宁波“刀刃向内”破解企业发展难点痛点。企业开办实现全流程“一件事”一日办结，搭建企业注销“一网服务”平台，全国首创小规模纳人智能申报功能。一般企业投资项目审批备案实现“最多90天”，国际贸易“单一窗口”应用率100%。

“作为改革开放的标志性城市，宁波在经济体制改革方面永远动力满满。”宁波市委政研室经济处处长李昭说。（记者杨天）

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